提高液压支架立柱、千斤顶可靠性的几个措施

1　 国外立柱、千斤顶使用现状　　

1.1　 在防腐方面　　
    在英国纽斯坦特煤矿的2025个支架立柱、千斤顶上进行了防腐、减磨、 耐磨试验。采用了42种防腐材料，最后筛选出6种有效涂层，作用于立柱、千斤顶缸筒内壁 ，有良好的防腐、减磨作用，提高使用寿命1倍以上，起到了提高立柱、千斤顶寿命的作用 。在德国，达尔姆斯公司在单体支柱上成功地使用了防磨有机涂层后，进行了支架立柱缸筒 防腐、提高寿命的研究，取得了一些可贵的数据，经井下试验半年后，升井拆检无任何磨损 及蚀斑现象。　　

1.2　 在立柱密封件研制方面国外从1985年以来对密封 件的研究有了突破性的进展，传统 的密封材料已被逐步淘汰，聚氨酯密封已成为新型的第三代密封产品。1995年以 来，我们看到了国外大多为丁腈橡胶产品。1995年，西德雅达公司率先展出了聚氨酯软、硬 复合的新型支架密封件。1997年西德洪格尔公司采用了结构简单的单一胶种的聚氨酯支架密 封 件。我国1991年从波兰引进的法佐斯支架FZX26—38型，其立柱、千斤顶均采用了法国产的 聚氨酯密封件制品。1998年4月我们与英国FTL公司座谈，FTL公司展示了最近几年的支架密 封新产品，该公司已由丁腈夹布胶制品改为蓝色聚氨酯制品。　　

2 　国产液压支架立柱、千斤顶使用情况　　

2．1　立柱、千斤顶防腐性能方面　　
   大同矿务局使用的仿道梯4×550支架，缸筒内壁锈蚀严重者达120根之多。在煤峪口矿使用 的TZ720支架和PLZ600支架，两年中检修90架，大部分为活塞杆镀层脱落，燕子山矿综采2队 使用的TZ510支架，使用3个月，立柱缸筒内壁划伤65根，千斤顶划伤20根，划痕最深达5mm 。忻州窑矿BC500支架千斤顶活塞脱出，开滦林南仓矿使用的BY2.3～4.5支架缸筒内壁采用 镀铜，但仍然锈蚀严重。　　

2．2　立柱、千斤顶密封性能方面 从我们对5个矿务局的调查中了解到，其现有密封件远不能满足用户要求，一般平均使用寿 命 为1年。国产件最长的使用时间为2年，最短的仅为7天。经拆检，发现其鼓形圈主要损坏形 式为夹布胶与软胶结合部开裂和磨损。　　

2.3　 立柱、千斤顶结构方面　
    (1)缸口漏液。 漏液部位一般为立柱、千斤顶导向套外圆O形密封圈处。造成其漏液的原因是，O形密封圈沟 槽 采用滑动密封的沟槽进行设计，而O形圈本身公差值较大且大直径O形圈检验较困难，组装后 使得O形圈密封压缩量太小，在上腔进液时，缸筒缸口处又产生了弹性扩张量，使得O形密封 圈无压缩量，导致渗漏。例如大同局ZY560支架的立柱，TZ510支架的立柱等均发现缸口导 向套处漏液。
　　(2)强度不足导致零件损坏。 如BYZ520支架在马脊梁矿使用1个月，千斤顶活塞压盖脱落36根。唐山矿QY320型支架，平衡 千斤顶活塞连接头耳子均发现有销轴弯曲和耳孔拉断现象。平顶山矿务局ZTF6400支架的推移 千斤顶活塞台肩受压变形造成活塞密封损坏。燕子山矿TZ510支架立柱的导向长度过短，划 伤缸筒造成渗漏。

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