液压弯管机弯管时有时为什么会出现裂痕呢，这是什么原因造成的呢？当然我们分析这个原因，要从弯管机性能去分析，也要从弯管机操作的工件型材去分析。那下面我们具体分析一下是什么原因造成的，这样有助于帮助我们在弯管产生缺陷时能及时防护。

      微裂纹在感应加热弯曲钢管时，当超出一定程度的变形温度和一定程度的变形时，在弯管的外侧会产生微裂纹。这两种情况都与被弯钢管的材质有关。存低变形速度和高抗张力的相似成形条件下，弯管机在这种情况下所有的弯曲施工都可能产生这种材料损坏。

     关于微裂纹，我们以晶界裂痕进行研究，依据成形条件，裂痕长度一般可达到裂纹主要产生在与应力方向（子的纵轴向）相垂直的奥氏体晶界上，因此也垂直于伸展了管的夹渣。钢管弯曲后，通过热处理使组织再结晶，从而使微裂纹转变为晶拽。　

     关于微裂纹影响液压弯管机的机械性能的广泛研究表明，在室温以至更高的温度下，屈服强度和抗张强度都不会受影响。然而，微裂纹会引起槽冲击值产生明显的变化。

     关于微裂纹对金属蠕变状态的影响的论述尚不多见。在感应加热弯曲工艺中产生的微裂纹主要受变形程度和变形温度的影响所致。因此，当超过极限状况，变形加变形温度增高时，微裂纹就会增加。这意味着，如果弯曲温度保持在低于微裂纹的形成温度之下，以预定的弯曲半径进行弯曲是可以防止微裂纹的产生的。

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